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汽车刹车片从类型上分有:-用于盘式制动器的刹车片-用于鼓式制动器的刹车蹄-用于大卡车的来令片
刹车片主要分以下几类:金属类刹车皮和碳陶刹车皮,其中金属类刹车皮又分为少金属刹车皮和半金属刹车皮,陶瓷刹车皮划归少金属类,碳陶刹车皮是搭配着碳陶刹车碟使用的。
刹车原理
刹车的工作原理主要是来自摩擦,利用刹车片与刹车碟(鼓)及轮胎与地面的摩擦,将车辆行进的动能转换成摩擦后的热能,将车子停下来。一套良好有效率的刹车系统能提供稳定、足够、可控制的刹车力,并且具有良好的液压传递及散热能力,以确保驾驶人从刹车踏板所施的力能充分有效的传到总泵及各分泵,及避免高热所导致的液压失效及刹车衰退。
叶片砂眼及损伤叶片损伤包括整个叶片表面及粘结部位的损伤,如层压材料、夹心板芯、桁梁和龙骨等部位出现的气孔、锈蚀和剥落等现象叶片表面损伤主要是叶片表面出现砂眼,砂眼是由于叶片失去表面保护层(胶衣层)引起的。叶片的胶衣层破损后,叶片被风沙抽打磨损,先出现麻面,即细小的砂眼,之后在风沙雨淋中很快演变为大砂眼洞。砂眼可以增加叶片运转的阻力,使其转速降低;BSAB90-S-401风电偏航刹车片厂家若雨季砂眼内存水,麻面处湿度增加,叶片的防雷效能就会降低。叶片裂纹及断裂由于外部环境的低温和风力发电机组自振,叶片表面裂纹在风轮运转2-3年后就会出现。如果裂纹出现在叶片根部,则更容易加深加长。风沙的污垢也会使裂纹扩张。纵向裂纹可导致叶片的开裂,横向裂纹可导致叶片的断裂。叶片在遭受雷击、风暴袭击后,也会造成叶片的破损或断裂巡检时,若风轮运转时的杂音较大,则表明叶片裂纹出现,要引起注意。要定期观察叶片,沿着叶片边缘寻找裂纹。尤其要注意叶片的迎风面叶脊处,这是叶片受损严重的部位,自然开裂率高,若不能及时发现,会造成叶片折断。
陶瓷制动片是摩擦材料中的新品种,初由日本制动片企业于上世纪 90 年代研制成功。陶瓷制动片是由陶瓷纤维、不含铁的填料物质、胶黏剂和少量的金属所组成的,具有耐高温、无噪音、无落灰、不腐蚀轮毂、使用寿命长、环保等优点。
陶瓷制动片在日本和北美汽车市场现在使用非常广泛,欧洲新车型也开始装配陶瓷制动片。国际市场对陶瓷摩擦材料的认可,加速了我国对陶瓷制动片的研发。目前,国内主流制动片企业已经具备了中陶瓷制动片的自主研发与生产能力,并已为国外一些大汽车制造商配套,逐步进入国外中市场。但是,尚未得到很好的开发。原因在于陶瓷摩擦材料价格高,主机厂很难接受。其次国外对噪声、环保要求较高,陶瓷摩擦材料因其无噪声、、环保等优点在国外备受青睐,而国内对这个面还是不够重视,消费者这方面的意识也比较欠缺。国内汽车制动片的发展还停留在注重制动效果与安全性的阶段,没有发展到注重舒适性、环保性的阶段。
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